在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，轉(zhuǎn)子泵基本沒(méi)有易損件、運(yùn)行基本免維護(hù)、清洗過(guò)程簡(jiǎn)單沒(méi)有死角、并且所有與物料接觸的零件可以使用滿(mǎn)足物料特性的不銹鋼材料制作，衛(wèi)生、耐蝕、易清洗、少維護(hù)、高壓力等特點(diǎn)，使其在輸送高粘度物料和易變性物料的輸送中更是優(yōu)勢(shì)明顯，是其他形式泵不可替代的。　　
 

　　由于運(yùn)行零件間存在間隙，使得在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中介質(zhì)的粘度、溫度及排出壓力等因素均能對(duì)其流量產(chǎn)生比較大的影響。

　　介質(zhì)粘度越大，則流量損耗越小，但排出壓力會(huì)越大，所以我們一般在輸送粘度比較大的介質(zhì)的時(shí)候，應(yīng)盡量減少工作頻率，減小輸出壓力，減少在輸送過(guò)程中的能量損耗，保證安全運(yùn)行。由于輸送的介質(zhì)的粘度比較高，低速大扭矩的動(dòng)力選擇是比較符合在這個(gè)工況下使用的。

　　在輸送粘度比較小的介質(zhì)的時(shí)候，由于加工過(guò)程中的配合間隙的存在，其在工作狀態(tài)下會(huì)產(chǎn)生一定的內(nèi)部回流，將損耗一部分的流量，與理論流量將會(huì)有一定的比例損失，排出壓力越大，其損失的流量就越大，在某個(gè)壓力點(diǎn)的流量將會(huì)為0。

　　那么如何選擇合適的轉(zhuǎn)子泵呢？在選擇的時(shí)候，不但需要綜合考慮輸送介質(zhì)的粘度、溫度、排出壓力等物料特性，而且還需要根據(jù)不同的介質(zhì)性質(zhì)選擇合適的轉(zhuǎn)速、功率和減速器，這樣選擇出來(lái)的才能滿(mǎn)足實(shí)際工藝流程的需求。